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    山東焊劑廠家分析螢石含量對焊接工藝的影響!

    时间:2018-09-14     作者:山東華信焊材科技有限公司【原创】   阅读

    熔化溫度及熔化溫度影響測定,在測試范圍內,螢石對軟化,熔溫度的影響含量在小于20%時是呈單調下降趨勢,熔化溫度區間的變化幅度不大且溫度區間較小。下面山東焊劑廠家——山東華信焊材科技有限公司就為大家分析介紹一下螢石含量對焊接工藝性能的影響!

    螢石含量對焊接工藝性能的影響,煙霧小脫渣性均較好,CaF2含量為18%時,成形最好;CaF2含量少時,熔渣流動性較差,焊縫較窄且咬邊嚴重;CaF2含量過高時,熔滴過稀,電弧“空腔”壁將難以穩定地保持,易使“空腔”破壞,在“空腔”遭到破壞的瞬間,空氣將注入電弧區,焊縫出現麻點。五組焊縫隨CaF2含量增加而變寬,說明CaF2能改善焊道的鋪展性和熔合性。

    當螢石含量較少時,熔點高,熔化溫度區間小,被焊金屬熔化時,焊劑才剛剛熔化或尚未完全熔化,不能起到較好的保護作用,冷卻時熔渣凝固較早,使溶解在液態金屬中的氣體不易排出,焊縫表面易形成麻點;當含量較高時,熔化溫度區間大,液態熔渣存在時間較長,山東焊劑完全熔化時的溫度已經很高,液態焊劑的粘度會降低,使在熔池和焊接區上覆蓋的液態焊劑流失,焊縫成形不良。螢石的工藝性能試驗結果與以上分析一致,螢石含量太低或過高都不能得到適宜的熔點或熔化溫度區間,焊縫不能得到較好的保護,對成形不利。

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